HR பிஸ்டன்கள் இரட்டைத் தள்ளும் மையவிலக்கு
HR800-N இரண்டு-நிலை பிஸ்டன் தள்ளும் மையவிலக்கு தானியங்கி தொடர்ச்சியான செயல்பாடு, தொடர்ச்சியான கசடு வெளியேற்றம், அதிக உற்பத்தி திறன், குறைந்த மற்றும் சீரான மின் நுகர்வு, உச்ச சுமை இல்லாதது, வேகமாக உலர்த்துதல் மற்றும் சிறு தானியங்களை நசுக்குதல் ஆகியவற்றின் நன்மைகளைக் கொண்டுள்ளது. பொருளுடன் தொடர்பில் உள்ள கூறுகள் அனைத்தும் துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது பிற சிறப்புப் பொருட்களால் செய்யப்பட்டவை, நல்ல அரிப்பு எதிர்ப்பு, மென்மையான செயல்பாடு மற்றும் குறைந்த அதிர்வு.
எங்கள் நிறுவனத்தால் தயாரிக்கப்பட்ட பிஸ்டன் தள்ளும் மையவிலக்கு, தள்ளும் பொறிமுறைக்கு ஒரு கலப்பு எண்ணெய் சிலிண்டர் கட்டமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது. எண்ணெய் சிலிண்டர் தலைகீழ் வால்வு கம்பி, ஸ்லைடு வால்வு மற்றும் பிஸ்டன் போன்ற கூறுகளை ஒருங்கிணைக்கிறது. எண்ணெய் உருளையில் தள்ளுதல் மற்றும் தலைகீழானது முடிக்கப்படுகிறது, இது ஒரு சிறிய அமைப்பு, திறமையான மற்றும் நம்பகமான தலைகீழ். மேம்படுத்தப்பட்ட வடிவமைப்பு கொண்ட எண்ணெய் விநியோக நிலையம், தாங்கி ஆதரவு அமைப்பு, டிரம் போன்றவை அம்மோனியம் பைகார்பனேட், சோடியம் குளோரைடு, ஜெலட்டின், பருத்தி விதைகள், ஃப்ளூ கேஸ் டெசல்ஃபரைசேஷன், கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு போன்ற 100 க்கும் மேற்பட்ட வகையான பொருட்களைப் பிரிப்பதில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. மற்றும் இரசாயனத் தொழில், உப்பு உற்பத்தி, உணவு, மருந்தகம், ஒளித் தொழில், சுற்றுச்சூழல் பாதுகாப்பு போன்ற பிற தொழில் துறைகள்.
3 வேலை கொள்கை மற்றும் செயல்பாட்டு செயல்முறை
இரண்டு-நிலை பிஸ்டன் புஷர் மையவிலக்கு என்பது தொடர்ச்சியாக இயக்கப்படும் வடிகட்டி வகை மையவிலக்கு ஆகும். அதன் செயல்பாட்டுக் கொள்கை: டிரம் முழு வேகத்தை அடைந்த பிறகு, பிரிக்கப்பட வேண்டிய இடைநிறுத்தப்பட்ட திரவம் தொடர்ந்து தீவன குழாய் வழியாக துணி தட்டில் அனுப்பப்படுகிறது. மையவிலக்கு விசை புலத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ், இடைநீக்கம் செய்யப்பட்ட திரவமானது முதல் நிலை டிரம்மில் நிறுவப்பட்ட திரை கண்ணிக்கு சுற்றளவுடன் சமமாக விநியோகிக்கப்படுகிறது. பெரும்பாலான திரவமானது டிரம்மில் இருந்து ஸ்கிரீன் மெஷ் மற்றும் முதல் நிலை டிரம்மில் உள்ள சுவர் துளைகள் வழியாக வெளியேற்றப்படுகிறது. முதல் நிலை டிரம் சுழன்று அச்சு திசையில் முன்னும் பின்னுமாக நகரும். முதல் நிலை டிரம்மின் திரும்பும் பக்கவாதம் மூலம், கசடு அடுக்கு ஒரு குறிப்பிட்ட தூரத்திற்கு டிரம்மின் அச்சு திசையில் முன்னோக்கி தள்ளப்படுகிறது. முதல் நிலை டிரம் செயல்பாட்டில் இருக்கும் போது, வெற்று திரையின் மேற்பரப்பு தொடர்ச்சியாக சேர்க்கப்பட்ட இடைநீக்கத்தால் நிரப்பப்பட்டு, புதிய வடிகட்டி கேக் ஸ்லாக் லேயரை உருவாக்குகிறது. முதல் நிலை டிரம்மின் தொடர்ச்சியான பரஸ்பர இயக்கத்துடன், வடிகட்டி எச்ச அடுக்கு வரிசையாக முன்னோக்கி நகர்கிறது. இந்த தொடர்ச்சியான பரஸ்பர இயக்கம் வடிகட்டி கேக் துடிப்பை முன்னோக்கி தள்ளுகிறது, மேலும் வடிகட்டி கேக்கை உலர்த்துகிறது. ஃபில்டர் கேக் முதல் நிலை டிரம்மில் இருந்து பிரிந்து இரண்டாம் நிலை டிரம்மில் நுழைகிறது. வடிகட்டி கேக் தளர்வான மற்றும் இரண்டாம் நிலை டிரம் திரையில் மறுபகிர்வு செய்யப்பட்டு, தொடர்ந்து வெளியே தள்ளப்படுகிறது. இந்த செயல்முறையின் போது, வடிகட்டி கேக் கூட கழுவலாம். வடிகட்டி கேக் இரண்டாம் நிலை டிரம்மில் இருந்து வெளியே தள்ளப்பட்டு, மொத்த தொட்டிக்குள் நுழையும் போது, வடிகட்டி கேக் அதன் ஈர்ப்பு விசையால் இயந்திரத்திலிருந்து வெளியேற்றப்படுகிறது.
வடிகட்டி எச்சத்தை இயந்திரத்தில் கழுவ வேண்டும் என்றால், சலவைக் குழாய் அல்லது பிற சலவை உபகரணங்கள் மூலம் வடிகட்டி எச்ச அடுக்கு மீது சலவை தீர்வு தொடர்ந்து விநியோகிக்கப்படுகிறது. பிரிக்கப்பட்ட வடிகட்டி, சலவைக் கரைசலுடன், இயந்திர உறையில் சேகரிக்கப்பட்டு, டிஸ்சார்ஜ் போர்ட் வழியாக வெளியேற்றப்படுகிறது. தேவைப்பட்டால், வடிகட்டி மற்றும் சலவை தீர்வு தனித்தனியாக வெளியேற்றப்படும்.
டிரம் சுழற்சி ஒரு முக்கோண பெல்ட் மூலம் மின்சார மோட்டார் மூலம் இயக்கப்படுகிறது. முதல் நிலை டிரம்மின் பரஸ்பர இயக்கம் ஒரு கலப்பு எண்ணெய் உருளை மூலம் ஹைட்ராலிக் அமைப்பு மூலம் அடையப்படுகிறது.
மின்னஞ்சல்: [மின்னஞ்சல் பாதுகாக்கப்பட்டது]
முக்கிய தொழில்நுட்ப தகவல்கள்
HR800-N மையவிலக்கு அடிப்படையானது ஒரு பிளவு கட்டமைப்பை ஏற்றுக்கொள்கிறது, இது ஒரு வார்ப்பு தாங்கி இருக்கை மற்றும் போல்ட் இணைப்பு மூலம் வெல்டட் செய்யப்பட்ட எண்ணெய் தொட்டியைக் கொண்டுள்ளது. இந்த பிளவு வடிவமைப்பு செயலாக்கம், வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் பயன்பாட்டில் பராமரிப்புக்கு வசதியானது. வெப்ப சிகிச்சை எண்ணெய் தொட்டி மற்றும் தாங்கி இருக்கை இயந்திரத்தின் நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்ய முடியும். எண்ணெய் தொட்டியின் உள் இடம் இயந்திரத்திற்கான சேமிப்பு தொட்டியாக செயல்படுகிறது, மேலும் ஆயில் சர்க்யூட் சிஸ்டம், தாங்கி இருக்கைகள், சுழலும் உடல்கள் மற்றும் ஆயில் சிலிண்டர் கூறுகள் போன்றவற்றை ஆதரிக்கப் பயன்படுகிறது. இது டிரைவ் மோட்டார் பொருத்தப்பட்டுள்ளது.
தாங்கி இருக்கைகள், தாங்கு உருளைகள், புஷ் ராட்கள், உருட்டல் தாங்கு உருளைகள் மற்றும் நெகிழ் தாங்கு உருளைகள் ஆகியவை தாங்கி கலவையில் அடங்கும். பிரதான தண்டு இரண்டு கனமான உருட்டல் தாங்கு உருளைகளில் சுழல்கிறது, மேலும் ஹைட்ராலிக் அமைப்பு கட்டாய உயவுக்கான அழுத்த எண்ணெயை வழங்குகிறது. எண்ணெய் கசிவால் ஏற்படும் மாசுபாட்டைத் தவிர்க்க, தாங்கியின் இருபுறமும் லாபிரிந்த் முத்திரைகள் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. புஷ் ராட் இரண்டு நெகிழ் தாங்கு உருளைகளுக்குள் எதிரொலிக்கிறது, அவை ஹைட்ராலிக் அமைப்பிலிருந்து அழுத்த எண்ணெயால் உயவூட்டப்படுகின்றன. தயாரிப்பு மற்றும் மசகு எண்ணெய் மாசுபடாமல் இருப்பதை உறுதி செய்வதற்காக டிரம் விளிம்பில் இரண்டு லீக் ப்ரூஃப் சீல்களால் சீல் செய்யப்படுகிறது.
பயன்பாடுகள்
இந்த வகை மையவிலக்கு இடைநீக்கத்தை அதனுடன் பிரிக்க நன்கு பயன்படுத்தப்படுகிறது
திட அளவு 0. 15 மிமீக்கு மேல் மற்றும் அடர்த்தி 40% க்கு மேல் உள்ளது. இதைப் பயன்படுத்தலாம்
சோடியம் உற்பத்தி செய்ய இரசாயன, ஒளி, மருந்தகம் மற்றும் உணவுத் துறையில்
குளோரைடு, அம்மோனியம் புளோரைடு, அம்மோனியம் பைகார்பனேட், சோடியம்
சல்பேட். யூரியா, காஃபின், பாலிஎதிலீன், பாலிஸ்டிரீன், ஆக்சலேட். நைட்ரேட்
ஒப்பீட்டு அனுகூலம்
HR800-N கிடைமட்ட இரண்டு-நிலை பிஸ்டன் தள்ளும் மையவிலக்கு முக்கியமாக அடிப்படை, எண்ணெய் விநியோக நிலையம், கலப்பு எண்ணெய் சிலிண்டர், டிரம், உறை மற்றும் மின் கட்டுப்பாட்டு பெட்டி போன்ற கூறுகளால் ஆனது.