एचआर पिस्टन दुहेरी पुशिंग सेंट्रीफ्यूज

HR800-N टू-स्टेज पिस्टन पुशिंग सेंट्रीफ्यूजमध्ये स्वयंचलित सतत ऑपरेशन, सतत स्लॅग डिस्चार्ज, उच्च उत्पादन क्षमता, कमी आणि एकसमान वीज वापर, उच्च भार नसणे, जलद कोरडे होणे आणि लहान धान्य क्रशिंगचे फायदे आहेत. सामग्रीच्या संपर्कात असलेले घटक सर्व स्टेनलेस स्टील किंवा इतर विशेष सामग्रीचे बनलेले आहेत, चांगले गंज प्रतिकार, गुळगुळीत ऑपरेशन आणि कमी कंपनासह.

आमच्या कंपनीने निर्मित पिस्टन पुशिंग सेंट्रीफ्यूज पुशिंग मेकॅनिझमसाठी संमिश्र तेल सिलेंडर संरचना स्वीकारते. ऑइल सिलेंडर रिव्हर्सिंग व्हॉल्व्ह रॉड, स्लाइड व्हॉल्व्ह आणि पिस्टन यांसारखे घटक एकत्रित करते. पुशिंग आणि रिव्हर्सिंग ऑइल सिलेंडरमध्ये पूर्ण केले जाते, ज्याची रचना कॉम्पॅक्ट, कार्यक्षम आणि विश्वासार्ह रिव्हर्सिंग आहे. अमोनियम बायकार्बोनेट, सोडियम क्लोराईड, जिलेटिन, कापूस बियाणे, फ्ल्यू गॅस डिसल्फ्युरायझेशन, सांडपाणी प्रक्रिया, यांसारख्या 100 हून अधिक प्रकारच्या सामग्रीचे पृथक्करण करण्यासाठी सुधारित डिझाइनसह ऑइल सप्लाय स्टेशन, बेअरिंग सपोर्ट सिस्टम, ड्रम इत्यादींचा मोठ्या प्रमाणावर वापर केला जातो. आणि इतर औद्योगिक क्षेत्रे, ज्यात रासायनिक उद्योग, मीठ उत्पादन, अन्न, फार्मसी, हलका उद्योग, पर्यावरण संरक्षण इ.

3 कार्य तत्त्व आणि कार्यप्रणाली

दोन-स्टेज पिस्टन पुशर सेंट्रीफ्यूज हे सतत चालवले जाणारे फिल्टर प्रकार सेंट्रीफ्यूज आहे. त्याचे कार्य तत्त्व आहे: ड्रम पूर्ण वेगाने पोहोचल्यानंतर, निलंबित द्रव ज्याला वेगळे करणे आवश्यक आहे ते सतत फीड पाईपद्वारे कापड ट्रेमध्ये पाठवले जाते. सेंट्रीफ्यूगल फोर्स फील्डच्या कृती अंतर्गत, निलंबित द्रव पहिल्या टप्प्यातील ड्रममध्ये स्थापित केलेल्या स्क्रीन जाळीच्या परिघासह समान रीतीने वितरीत केले जाते. ड्रममधून बहुतेक द्रव स्क्रीनच्या जाळीतील अंतर आणि पहिल्या टप्प्यातील ड्रमच्या भिंतीच्या छिद्रांद्वारे बाहेर फेकले जाते, घन टप्पा चाळणीवर ठेवला जातो ज्यामुळे गोलाकार केक अवशेषांचा थर तयार होतो. पहिल्या टप्प्यातील ड्रम फिरतो आणि अक्षीय दिशेने मागे पुढे सरकतो. पहिल्या स्टेज ड्रमच्या रिटर्न स्ट्रोकद्वारे, स्लॅग लेयर ड्रमच्या अक्षीय दिशेने ठराविक अंतरापर्यंत पुढे ढकलला जातो. पहिल्या टप्प्यातील ड्रम सुरू असताना, रिकाम्या पडद्याचा पृष्ठभाग सतत जोडलेल्या निलंबनाने भरला जातो, ज्यामुळे एक नवीन फिल्टर केक स्लॅग थर तयार होतो. पहिल्या टप्प्यातील ड्रमच्या सतत परस्पर गतीसह, फिल्टर अवशेषांचा थर क्रमाने पुढे सरकतो. ही सतत परस्पर गती फिल्टर केकच्या नाडीला पुढे ढकलते, फिल्टर केक आणखी कोरडे करते. फिल्टर केक पहिल्या टप्प्यातील ड्रमपासून विलग होतो आणि दुसऱ्या टप्प्यातील ड्रममध्ये प्रवेश करतो. दुसऱ्या टप्प्यातील ड्रमच्या स्क्रीनवर फिल्टर केक सैल आणि पुन्हा वितरित केला जातो आणि सतत बाहेर ढकलला जातो. या प्रक्रियेदरम्यान, फिल्टर केक देखील धुतला जाऊ शकतो. जेव्हा फिल्टर केक दुसऱ्या टप्प्यातील ड्रममधून बाहेर ढकलला जातो आणि एकूण टाकीमध्ये प्रवेश करतो तेव्हा फिल्टर केक त्याच्या गुरुत्वाकर्षणाने मशीनमधून सोडला जातो.

जर फिल्टरचे अवशेष मशीनमध्ये धुवावे लागतील, तर वॉशिंग सोल्यूशन फिल्टरच्या अवशेष स्तरावर वॉशिंग ट्यूब किंवा इतर वॉशिंग उपकरणांद्वारे सतत वितरित केले जाते. वॉशिंग सोल्यूशनसह वेगळे केलेले फिल्टर मशीनच्या केसिंगमध्ये गोळा केले जाते आणि डिस्चार्ज पोर्टद्वारे डिस्चार्ज केले जाते. आवश्यक असल्यास, फिल्टर आणि वॉशिंग सोल्यूशन स्वतंत्रपणे सोडले जाऊ शकते.

ड्रमचे फिरणे इलेक्ट्रिक मोटरद्वारे त्रिकोणी पट्ट्याद्वारे चालविले जाते. पहिल्या टप्प्यातील ड्रमची परस्पर गती हायड्रॉलिक प्रणालीद्वारे मिश्रित तेल सिलेंडरद्वारे प्राप्त केली जाते.