Принцип на работа на магнетна пумпа

Магнетната пумпа се состои од три дела: пумпа, магнетен погон и мотор. Клучната компонента на магнетниот погон се состои од надворешен магнетен ротор, внатрешен магнетен ротор и немагнетна изолација. Кога моторот го придвижува надворешниот магнетен ротор да ротира, магнетното поле може да навлезе во воздушниот јаз и немагнетните материјали и да го придвижи внатрешниот магнетен ротор поврзан со работното коло да ротира синхроно, да го реализира бесконтактниот пренос на енергија и да го претвори динамичниот запечатете во статичка заптивка. Бидејќи осовината на пумпата и внатрешниот магнетен ротор се целосно затворени со телото на пумпата и изолациониот чаур, проблемот со „работи, испушта, капе и истекување“ е целосно решен, а истекувањето на запаливи, експлозивни, токсични и штетни средства во рафинирачката и хемиската индустрија преку заптивката на пумпата е елиминирана. Потенцијалните безбедносни опасности ефикасно обезбедуваат физичко и ментално здравје и безбедно производство на вработените.

1. Принцип на работа на магнетна пумпа
N парови магнети (n е парен број) се собрани на внатрешниот и надворешниот магнетен ротор на магнетниот активатор во правилен распоред, така што деловите на магнет формираат комплетен споен магнетен систем еден со друг. Кога внатрешниот и надворешниот магнетен пол се спротивни еден на друг, односно аголот на поместување помеѓу двата магнетни полови Φ=0, магнетната енергија на магнетниот систем е најниска во овој момент; кога магнетните полови ротираат на истиот пол, аголот на поместување помеѓу двата магнетни полови Φ=2π /n, магнетната енергија на магнетниот систем во овој момент е максимална. По отстранувањето на надворешната сила, бидејќи магнетните полови на магнетниот систем се одбиваат едни со други, магнетната сила ќе го врати магнетот во состојба на најниска магнетна енергија. Потоа магнетите се движат, придвижувајќи го магнетниот ротор да ротира.

2. Структурни карактеристики
1. Постојан магнет
Постојаните магнети направени од трајни магнетни материјали од ретки земји имаат широк опсег на работна температура (-45-400°C), висока присилност и добра анизотропија во насока на магнетното поле. Демагнетизацијата нема да се случи кога истите полови се блиску. Тоа е добар извор на магнетно поле.
2. Изолациски ракав
Кога се користи металниот изолационен чаур, изолациониот чаур е во синусоидно наизменично магнетно поле, а вртложената струја се индуцира во пресекот нормално на правецот на линијата на магнетната сила и се претвора во топлина. Изразот на вртложните струи е: каде што Пе-вит струја; К-константа; n-оценета брзина на пумпата; Т-магнетен вртежен момент на пренос; F-притисок во просторот; D-внатрешен дијаметар на растојанието; отпорност на материјал;-материјал Јачината на истегнување. Кога пумпата е дизајнирана, n и T се дадени според работните услови. За да се намали виртуелната струја може да се разгледа само од аспектите на F, D итн. Изолацискиот чаур е направен од неметални материјали со висока отпорност и висока јачина, што е многу ефикасно за намалување на виртуелната струја.

3. Контрола на протокот на лубрикантот за ладење
Кога работи магнетната пумпа, мора да се употреби мала количина течност за миење и ладење на прстенестиот јаз помеѓу внатрешниот магнетен ротор и изолационата обвивка и парот на триење на лизгачкото лежиште. Стапката на проток на течноста за ладење е обично 2%-3% од проектираната брзина на проток на пумпата. Областа на прстенот помеѓу внатрешниот магнетен ротор и изолациониот чаур генерира висока топлина поради вртложни струи. Кога лубрикантот за ладење е недоволен или дупката за испирање не е мазна или блокирана, температурата на медиумот ќе биде повисока од работната температура на постојаниот магнет, а внатрешниот магнетен ротор постепено ќе го изгуби својот магнетизам и магнетниот погон ќе пропадне. Кога медиумот е вода или течност на база на вода, порастот на температурата во областа на прстенот може да се одржува на 3-5°C; кога медиумот е јаглеводород или масло, порастот на температурата во областа на прстенот може да се одржува на 5-8°C.

4. Лизгачко лежиште
Материјалите на лизгачките лежишта на магнетните пумпи се импрегниран графит, исполнет со политетрафлуороетилен, инженерска керамика и сл. Бидејќи инженерската керамика има добра отпорност на топлина, отпорност на корозија и отпорност на триење, лизгачките лежишта на магнетните пумпи главно се направени од инженерска керамика. Бидејќи инженерската керамика е многу кршлива и има мал коефициент на експанзија, клиренсот на лежиштето не смее да биде премал за да се избегнат несреќи при обесени вратило.
Бидејќи лежиштето за лизгање на магнетната пумпа е подмачкано со пренесениот медиум, треба да се користат различни материјали за изработка на лежиштата според различни медиуми и работни услови.

5. Заштитни мерки
Кога погонскиот дел од магнетниот погон работи под преоптоварување или роторот е заглавен, главните и погонетите делови на магнетниот погон автоматски ќе се излизгаат за да ја заштитат пумпата. Во тоа време, постојаниот магнет на магнетниот активатор ќе произведе вртложни загуби и магнетни загуби под дејство на наизменичното магнетно поле на активниот ротор, што ќе предизвика температурата на постојаниот магнет да се зголеми и магнетниот активирач да се лизне и откажува .
Три, предностите на магнетна пумпа
Во споредба со центрифугалните пумпи кои користат механички заптивки или заптивки за пакување, магнетните пумпи ги имаат следните предности.
1. Оската на пумпата се менува од динамична заптивка во затворена статичка заптивка, целосно избегнувајќи средно истекување.
2. Нема потреба од независно подмачкување и вода за ладење, што ја намалува потрошувачката на енергија.
3. Од пренос на спојување до синхроно влечење, нема контакт и триење. Има мала потрошувачка на енергија, висока ефикасност и има ефект на придушување и намалување на вибрациите, што го намалува влијанието на вибрациите на моторот врз магнетната пумпа и влијанието врз моторот кога пумпата се јавува кавитациска вибрација.
4. При преоптоварување, внатрешниот и надворешниот магнетен ротор релативно се лизгаат, што ги штити моторот и пумпата.
Четири, оперативни мерки на претпазливост
1. Спречете ги честичките да влезат
(1) Феромагнетните нечистотии и честички не смеат да навлезат во погонот на магнетната пумпа и во паровите на триење на лежиштата.
(2) Откако ќе го транспортирате медиумот што лесно се кристализира или таложе, исплакнете го навреме (истурете чиста вода во шуплината на пумпата откако ќе ја запрете пумпата и исцедете ја по 1 мин работа) за да го обезбедите работниот век на лизгачкото лежиште .
(3) При транспорт на медиумот што содржи цврсти честички, треба да се филтрира на влезот на цевката за проток на пумпата.
2. Спречете ја демагнетизацијата
(1) Вртежниот момент на магнетната пумпа не може да биде дизајниран премногу мал.
(2) Треба да се работи под наведените температурни услови, а температурата на средната е строго забранета да го надмине стандардот. Сензор за температура на отпорност на платина може да се инсталира на надворешната површина на изолациониот чаур на магнетната пумпа за да се открие порастот на температурата во областа на анулусот, за да може да алармира или исклучува кога температурата ќе ја надмине границата.
3. Спречете суво триење
(1) Строго се забранува празен òд.
(2) Строго е забрането да се евакуира медиумот.
(3) Со затворен излезниот вентил, пумпата не треба да работи постојано повеќе од 2 минути за да се спречи прегревање и откажување на магнетниот погон.