HR pistoiak bultzakatze bikoitza zentrifugatzailea

HR800-N bi etapako pistoiak bultzatzeko zentrifugatzaileak etengabeko funtzionamendu automatikoa, zepa etengabeko isurketa, produkzio ahalmen handia, potentzia-kontsumo baxua eta uniformea, karga gailurik gabea, lehortze azkarra eta ale txikia birrintzeko abantailak ditu. Materialarekin kontaktuan dauden osagaiak altzairu herdoilgaitzez edo beste material bereziz eginak dira, korrosioarekiko erresistentzia ona, funtzionamendu leuna eta bibrazio txikia dutenak.

Gure enpresak fabrikatutako pistoi bultzatzaile zentrifugatzaileak olio-zilindro-egitura konposatua hartzen du bultzatzeko mekanismorako. Olio-zilindroak osagaiak integratzen ditu, hala nola alderantzizko balbularen hagaxka, irristagailu balbula eta pistoia. Bultzada eta atzerakada olio-zilindroan osatzen dira, egitura trinkoa, atzerakada eraginkorra eta fidagarria duena. Olioa hornitzeko geltokia, errodamenduen euskarri-sistema, danborra eta abar diseinu hobetua duten 100 material mota baino gehiago bereizteko oso erabiliak dira, hala nola amonio bikarbonatoa, sodio kloruroa, gelatina, kotoi haziak, ke gasen desulfurizazioa, ur zikinen tratamendua, eta beste industria-eremu batzuk, besteak beste, industria kimikoa, gatz ekoizpena, elikagaiak, farmazia, industria arina, ingurumena babestea, etab.

3 Lan-printzipioa eta funtzionamendu-prozesua

Bi etapako pistoi bultzatzaile zentrifugatzailea etengabe funtzionatzen duen iragazki motako zentrifugatzailea da. Bere funtzionamendu-printzipioa hauxe da: danborra abiadura osora iritsi ondoren, banandu behar den likido esekia etengabe bidaltzen da oihalezko erretilura elikadura-hodiaren bidez. Indar zentrifugoaren eremuaren eraginez, esekitako likidoa zirkunferentzian zehar uniformeki banatzen da lehen faseko danborran instalatutako pantaila-sareraino. Likido gehiena danbortik botatzen da pantaila-sareko hutsuneetatik eta lehen faseko danborraren horma-zuloetatik. Fase solidoa bahean mantentzen da pastelaren hondar geruza zirkular bat osatzeko. Lehen faseko danborra biratzen da eta aurrera eta aurrera mugitzen da norabide axialean zehar. Lehen etapako danborraren itzuleraren trazuaren bidez, zepa geruza aurrera bultzatzen da danborraren norabide axialean distantzia jakin batean. Lehen faseko danborra martxan dagoenean, pantaila hutsaren gainazala etengabe gehitzen den esekiduraz betetzen da, iragazki-opil-zepa-geruza berri bat osatuz. Lehen etapako danborraren etengabeko mugimendu bateragarriarekin, iragazki-hondar-geruza aurrera doa sekuentzian. Etengabeko mugimendu birakaria honek iragazki-opilaren pultsua aurrera bultzatzen du, iragazkia gehiago lehortuz. Iragazki-tarta lehen etapako danbortik askatzen da eta bigarren etapako danborra sartzen da. Iragazki-opila askatu eta birbanatzen da bigarren etapako danborraren pantailan, eta etengabe kanporatzen da. Prozesu horretan, iragazki-opila ere garbitu daiteke. Iragazki-opila bigarren etapako danbortik atera eta agregatu-tanga sartzen denean, iragazki-opila makinatik isurtzen da bere grabitatearen bidez.

Iragazki-hondarra makinan garbitu behar bada, garbiketa-soluzioa etengabe banatzen da iragazki-hondar-geruzan garbiketa-hodi baten edo beste garbiketa-tresn baten bidez. Bereizitako iragazkia, garbiketa-soluzioarekin batera, makinaren karkasan biltzen da eta isurketa-atakatik isurtzen da. Beharrezkoa bada, iragazkia eta garbiketa-soluzioa bereiz isur daitezke.

Danborraren biraketa motor elektriko batek gidatzen du uhal triangeluar baten bidez. Lehen etapako danborraren mugimendu birakaria sistema hidraulikoaren bidez lortzen da olio-zilindro konposatu baten bidez.